?工廠流水線（Assembly Line）是一種將生產(chǎn)過程分解為多個連續(xù)、標準化工序，通過傳送帶、軌道或人工傳遞，使物料或工件按固定順序依次經(jīng)過各工位完成加工的生產(chǎn)組織形式。其核心是通過分工專業(yè)化和流程標準化，實現(xiàn)高效、連續(xù)的批量生產(chǎn)。
效率提升：
分工細化使工人專注單一工序，熟練度大幅提高，單位時間產(chǎn)出量可達傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的 3-5 倍。
消除工序間等待時間，減少物料搬運損耗，縮短生產(chǎn)周期。
成本降低：
規(guī)模化生產(chǎn)攤薄設(shè)備與人工成本，單位產(chǎn)品成本可降低 30%-50%。
標準化作業(yè)減少次品率，質(zhì)量控制成本下降。
質(zhì)量穩(wěn)定：
專用設(shè)備與固定工藝確保加工精度一致，產(chǎn)品一致性高（如精密機械零件加工）。
可擴展性：
易于復(fù)制和擴展產(chǎn)能，通過增加工位或班次快速響應(yīng)訂單增長。