?改向滾筒是帶式輸送機(jī)中的重要部件，用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的包角等。下面，小編給大家總結(jié)一下在根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的改向滾筒時(shí)，需要考慮多個(gè)因素，以下是具體要點(diǎn)：
輸送物料特性
物料類型：不同的物料對(duì)改向滾筒的材質(zhì)和表面處理有不同要求。如輸送煤炭、礦石等磨蝕性強(qiáng)的物料，宜選用表面耐磨的改向滾筒，如陶瓷滾筒或包膠滾筒；輸送糧食、化肥等對(duì)衛(wèi)生要求較高的物料，可選擇表面光滑、無毒的不銹鋼滾筒。
物料粒度：如果物料粒度較大，在選擇改向滾筒時(shí)要考慮其直徑和承載能力，防止因物料顆粒過大導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或輸送帶磨損加劇。一般來說，大粒度物料需要直徑較大、強(qiáng)度較高的改向滾筒。
物料濕度：對(duì)于濕度大、容易粘附的物料，應(yīng)選擇表面具有良好自清潔性能的改向滾筒，如菱形花紋包膠滾筒，可有效防止物料粘附，保證輸送帶的正常運(yùn)行。
輸送系統(tǒng)參數(shù)
輸送帶寬度：改向滾筒的寬度應(yīng)與輸送帶寬度相匹配，一般要求滾筒寬度比輸送帶寬度大 100 - 200mm，以確保輸送帶在運(yùn)行過程中不會(huì)從滾筒邊緣滑落，保證輸送的穩(wěn)定性。
輸送量：輸送量決定了改向滾筒所需承受的負(fù)荷大小。輸送量越大，要求改向滾筒的承載能力越高，需要選擇直徑較大、軸徑較粗、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的滾筒，以確保在高負(fù)荷下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
帶速：帶速對(duì)改向滾筒的轉(zhuǎn)速和動(dòng)平衡要求較高。帶速較高時(shí)，為了減少振動(dòng)和噪音，應(yīng)選擇動(dòng)平衡精度高的改向滾筒，并且要考慮滾筒的最大許用轉(zhuǎn)速，確保其在安全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行。
工作環(huán)境條件
溫度：在高溫環(huán)境下工作的改向滾筒，需要選擇耐高溫的材料和潤滑脂，以防止?jié)L筒因溫度過高而出現(xiàn)變形、潤滑失效等問題；在低溫環(huán)境下，要考慮材料的低溫脆性，選擇具有良好低溫性能的鋼材或橡膠等材料。
濕度和腐蝕性：在潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中，改向滾筒容易生銹和腐蝕，應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)或經(jīng)過防腐處理的滾筒，如鍍鋅滾筒、噴涂防腐涂層的滾筒等，以提高滾筒的使用壽命。
空間布局：如果輸送系統(tǒng)的空間有限，需要選擇結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合適的改向滾筒，以滿足安裝要求。同時(shí)，還要考慮滾筒的安裝和維護(hù)空間，方便進(jìn)行檢修和更換。
傳動(dòng)方式與驅(qū)動(dòng)功率
傳動(dòng)方式：改向滾筒的傳動(dòng)方式有多種，如齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等。不同的傳動(dòng)方式對(duì)改向滾筒的軸端結(jié)構(gòu)和安裝方式有不同要求。例如，齒輪傳動(dòng)需要滾筒軸端有合適的齒輪安裝位置和配合精度；鏈傳動(dòng)則要求軸端有鏈輪安裝結(jié)構(gòu)，并且要考慮鏈條的張緊和潤滑問題。
驅(qū)動(dòng)功率：驅(qū)動(dòng)功率決定了改向滾筒所需傳遞的扭矩大小。根據(jù)輸送系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)功率和傳動(dòng)比，計(jì)算改向滾筒所需承受的扭矩，選擇合適的滾筒軸徑和軸承型號(hào)，以確保滾筒能夠可靠地傳遞動(dòng)力。
其他因素
品牌和質(zhì)量：選擇知名品牌、質(zhì)量可靠的改向滾筒，可保證其性能穩(wěn)定、使用壽命長，減少因滾筒故障而導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間和成本?？梢詤⒖计渌脩舻氖褂迷u(píng)價(jià)和案例，選擇具有良好口碑的產(chǎn)品。
價(jià)格和性價(jià)比：在滿足使用要求的前提下，綜合考慮改向滾筒的價(jià)格和性價(jià)比。不要僅僅追求低價(jià)格，而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，要從長期使用成本和效益的角度出發(fā)，選擇性價(jià)比高的產(chǎn)品。
售后服務(wù)：良好的售后服務(wù)能夠?yàn)橛脩籼峁┘皶r(shí)的技術(shù)支持和維修保障。選擇具有完善售后服務(wù)體系的供應(yīng)商，在使用過程中遇到問題時(shí)能夠得到及時(shí)解決，確保輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)行。