不銹鋼滾筒的制作加工生產(chǎn)技術(shù)，從適用的方向來看，已被應(yīng)用于在機械設(shè)備的表面保護涂層、連接處、不銹鋼滾筒以及配件的防水透濕處理等范圍。尤其在現(xiàn)今生產(chǎn)原材料價格比較高的市場經(jīng)濟下，不銹鋼滾筒制作的原材料有著長遠的發(fā)展情勢。

在制作的技術(shù)上除了可用TDI合成出功能優(yōu)異的水性PU外，也可以于制程中導(dǎo)入價格較低的壓克力，使得產(chǎn)品在不損失物性的前提下，可以達到降低原料成本的目的。水性PU技術(shù)的新趨勢除了價格上有競爭力之外，還在提高固含量從而降低運輸以及在制作加工時，也能夠節(jié)省PU膜干燥的成本，避免添加硬化劑，真正達到環(huán)保的要求。

不銹鋼滾筒采用傳統(tǒng)的制作技術(shù)工藝，不銹鋼滾筒的PU膜干燥的比較慢，濕潤度也不是很好，而且不銹鋼滾筒的耐水性也比較差。但是在制作技術(shù)不斷的進步的情況下，傳統(tǒng)工藝技術(shù)所出現(xiàn)的問題已逐漸改進，并且在不銹鋼滾筒的接著性、耐化性及耐磨性都有著較高的優(yōu)異性，目前市埸需求量很大且其應(yīng)用領(lǐng)域也很廣。

由于環(huán)境的惡化，低污染化的腳步將會在新世紀加快。水性PU由于應(yīng)用加工制程與溶劑型相近，企業(yè)生產(chǎn)較熱熔型或高固含量PU來得容易被接受。目前反應(yīng)型高固含量PU樹脂，國內(nèi)已有接近百分之百的超高固含量且具室溫流動性的PU樹脂商品，然而以應(yīng)用層面而言，尚需要搭配精密涂布以及加工制程技術(shù)，才會有制作生產(chǎn)的價值。