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物流行業(yè)在飛速發(fā)展，相對一些商家或者廠家來說，在產(chǎn)品被大幅度需求是高興的，可是與此同時(shí)，生產(chǎn)線的工作完成率又是老板們頭疼的一點(diǎn)，物流分揀流水線設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，那么，物流分揀流水線分揀流程主要有哪些步驟？
物流自動(dòng)分揀系統(tǒng)的工作過程包括合流、分揀信號(hào)輸入、分揀和分流、分送四步。

第一步：合流

貨物在進(jìn)入分揀系統(tǒng)前，應(yīng)在貨物的外包裝上標(biāo)明貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量、貨位、貨主等。

第二步：分揀信號(hào)輸入

分揀信號(hào)輸入就是把分揀的指示信息記憶在貨物上或記憶在分揀機(jī)上，以達(dá)到把貨物按要求分揀出來并送到指定地點(diǎn)的目的。

第三步：分揀和分流

貨物離開分揀信號(hào)輸入裝置后在分揀輸送機(jī)上移動(dòng)時(shí)，根據(jù)不同貨物分揀信號(hào)所確定的移動(dòng)時(shí)間，使貨物行走到指定的分揀道口，又該處的分揀機(jī)構(gòu)按照移動(dòng)時(shí)間自行啟動(dòng)，將貨物排離主輸送機(jī)，再進(jìn)入分流滑道。

第四步：分送

分揀出的貨物離開主輸送機(jī)，再經(jīng)滑道到達(dá)分揀系統(tǒng)的終端。

物流分揀設(shè)備是完成倉庫、配送中心揀選、分貨、分放作用的現(xiàn)代化設(shè)備，能連續(xù)的、大批量的分揀貨物自動(dòng)化分揀系統(tǒng)由智能物流設(shè)備分揀貨物，不需要人工分揀，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了人員管理質(zhì)量。

分揀誤差率低，自動(dòng)分揀系統(tǒng)可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識(shí)別、高度檢測及形狀識(shí)別等方式自動(dòng)操作貨物分揀，識(shí)別率高，分揀誤差率低。