由于輸送機在生產(chǎn)工作時，不銹鋼滾筒經(jīng)過雨水的沖刷以及人工不當(dāng)?shù)臎_洗，使得輸送機滾筒表面劃傷的面積很大及造成不銹鋼滾筒過早的氧化，因而增加了在維修及養(yǎng)護(hù)方面的成本。

通常來講，用于大型生產(chǎn)機械外部的輸送機不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多扮塵，并且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。

不過，有強附著力的污垢，需要高壓水泵或蒸氣來進(jìn)行清理。為了防止?jié)櫥瑒┗蛩a(chǎn)運輸物料污物在輸送機不銹鋼滾筒上的積留，需要對劃痕和其它粗糙表面，進(jìn)行不銹鋼專用拋光清理。

不銹鋼滾筒在制作加工折生成的細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉，這些顆粒將是輸送機不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，采用機械清理方法去除這些殘留物質(zhì)。

不銹鋼滾筒精密滾珠軸承的設(shè)計運用，較好的潤滑方式，靈活的同時又具備特特殊環(huán)境下工作的能力，提高工作效率。

不銹鋼滾筒設(shè)計精妙，組件靈巧，既滿足美觀的要求，又可以達(dá)到超靜音，無噪音的特點；不銹鋼滾筒端蓋的設(shè)計，大限度的防止灰塵落入，利于保持干凈。