?　　隨著工業飛速發展，為了提高生產的效率，輸送帶成了產品生產運輸過程中必不可少的零件之一。然而，即使再好的輸送帶，長時間工作后也是會鬧點小脾氣的，比如說，在工作過程中，輸送帶操作中出現打滑的現象該如何解決？小編給大家分析一下吧。
　　首先，我們要知道輸送帶出現打滑的原因，才好對癥下藥。當輸送帶在正常運轉時，速度低于輥筒轉速的95%，就會造成輸送帶和輥筒之間的摩擦力不夠，從而出現打滑的現象。

　　造成輸送帶和輥筒之間摩擦力不夠的原因有很多，一般情況下，以張力不夠、載荷啟動和滾筒表面的摩擦系數不夠為居多。當然，還有其他方面也會造成輸送帶和輥筒之間摩擦力不夠等。

　　張力不夠的原因不外乎是張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。當初張力太小、拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住，輸送帶離開滾筒處的張力就會不夠，從而造成輸送帶打滑。這種現象一般都是在啟動時發生的，解決的辦法是調整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。

　　傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠而造成打滑。其原因多數是輸送帶上有水或環境潮濕，摩擦系數減少。解決的辦法是在滾筒上加些松香末，但要注意不能用手投入，而應用鼓風設備吹入，避免發生人身事故。

　　輸送帶上的負荷過大，超過電動機承載能力或啟動過快等也會造成打滑。解決的辦法是輸送帶打滑時，應及時減少輸送帶上輸送的物料或慢速啟動。打滑不轉時，應立即停止輸送帶運行并處理。

　　上述就是輸送帶出現打滑的原因和解決辦法的一些介紹，相信對大家應該會有所幫助。只有平時做好維護和保養，輸送帶才能不鬧脾氣，正常運轉工作。