?
　　皮帶流水線靜電損害防制辦法可分為接地、添加濕度、約束速度、抗靜電資料、與靜電消除器等五種。工業制作過程中，因作業環境、程序及資料的不同，所施行的靜電損害防制辦法亦會有所不同。選用時有必要考量現場制程環境、條件與約束，乃至經費、辦理體系與人力本質等要素。好了。下面小編就來為大家分析，一起來看看吧：
　　沒有一種靜電損害防制辦法能夠適用于一切的工業制程或狀況，有時一起選用二種或二種以上的皮帶流水線靜電損害防制辦法。

　　(一)、接地 靜電損害防制辦法中，接地是最有用且經濟的辦法。制程中因沖突、感應或傳導等辦法發作靜電，若電荷積蓄在對地絕緣的金屬設備、導電性產品或人員身體上，則積蓄的電荷會在一次放電中將能量開釋。此類靜電放電為發作靜電損害事端之首要原因。其防制辦法便是將一切具導電性的目標施行接地，并堅持低的接地電阻，將積蓄在金屬設備、導電性產品或人員身體上的電荷敏捷向大地散逸，以防止發作靜電損害事端。

　　依據相關研討顯現，存在易燃性蒸氣的一般作業場所中，被絕緣的金屬設備/組件、導電性產品或人員身體自身的電位需達100V以上，方或許因放電而點燃周圍的易燃性物質。因而在工廠中將被絕緣的金屬設備/組件、導電性產品等施行接地，堅持接地電阻小于106Ω，就足以將積蓄的電荷敏捷向大地散逸，而將自身的靜電電位降至100V以下，以防止發作靜電損害事端。

　　(二)、添加濕度 添加作業環境中空氣的相對濕度，在現在傳統產業的制程中亦是常見的靜電損害防制辦法。在高濕度(R.H. > 65 ﹪)環境中，若物質外表具親水性，則簡單吸附空氣中的水份，從而下降物質的外表電阻值，添加電荷散逸的速率，將電荷積蓄程度降至最低。這類物質包含棉、紙及醋酸纖維素等。

　　工廠制程中一般會選用加濕器、地上澆水、或水蒸氣噴出等辦法，添加作業環境中空氣的相對濕度。若物質外表為非親水性，則不易吸附空氣中的水份，致無法下降物質的外表電阻值，因而不能添加電荷散逸的速率。

　　這類物質包含部份人工聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，丙烯月青- 丁二烯–苯乙烯)、Teflon(鐵氟龍，氟碳聚合物)等。這類高斥水性物質需要相對濕度進步至80﹪，乃至90﹪以上，才干有用下降物質的外表電阻值，將電荷積蓄程度降至最低。

　　(三)、抗靜電資料 制程中物質所積蓄的靜電會經傳導途徑向大地散逸。若傳導途徑為絕緣性資料(導電性低)則靜電散逸率低，若傳導途徑為導電性資料(導電性高)則靜電散逸率高。物質的外表電阻系數小于1011Ω/m2或體積電阻系數小于1010Ω/m2，即可防止物質積蓄過量的靜電。

　　該類物質稱為抗靜電資料。但在含易燃性物質的作業場所中，則抗靜電資料的外表電阻系數需小于108Ω/m2或體積電阻系數需小于106Ω/m2。關于工業制程中運用的各種資料，可經由下列辦法使之成為抗靜電資料：物質自身具有抗靜電才干(如：棉、木材、紙及土壤等)、在絕緣資料的外表涂布抗靜電物質(如碳粉、抗靜電劑等)、在絕緣資料制作過程中參加導電或抗靜電物質(如碳粉、金屬、抗靜電劑、導電性纖維等)。


　　(四)、靜電消除器 使用高壓電在空氣中發作帶電離子。因為異性電荷會相互招引而中和，離子可中和帶靜電物體的電荷，使其電荷積蓄程度降至最低，因而不會發作靜電放電。靜電消除器大致可分為被動式、自動式及輻射源式等三種。挑選靜電消除器時，有必要考量作業環境要素才干發揮最大的靜電消除作用。

　　一般來說，靜電消除器架起方位應挨近帶靜電物體而遠離接地金屬目標，以發揮最大的靜電消除作用。此外，需注意因電離所發作臭氧的工業衛生問題，以及高壓電源與帶電體發作短路及放電所引發的工業安全問題。

　　(五)、約束速度 工業制程中兩種物體或許因沖突而發作靜電，并逐步累積而發作靜電損害事端，因而下降沖突速度可減緩靜電的發作，達到防制靜電損害事端發作的意圖。

　　在工業制程中受限于物質特性與產值要求，約束速度的靜電損害防制辦法，一般多應用于易燃性液體的運送作業。將液體原/物料運送至儲槽或容器時，若是低導電系數(小于50 pS/m )的易燃性液體且其間含有懸浮物、水等不兼容物，則在現場作業時應約束易燃性液體流速低于1m/s 。若易燃性液體中未含有不兼容物，則液體流速應約束低于7m/s。

　　一般工業制程都能依據此準則進行制程規劃與出產操作。低導電系數的易燃性液體入料作業時所形成的噴濺亦是制程中潛在靜電損害來歷之一。可將液體入料管線盡量挨近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部之入料管線進行液體原物料運送，或下降易燃性液體的流速，首要意圖在于削減液體穿過液面時的沖突以及引起液體的擾動，以防止因過多的沖突發作很多的靜電。