?流水線是一種工業(yè)生產(chǎn)組織方式，它將生產(chǎn)過程分解為多個連續(xù)的工序，每個工序在特定的工作區(qū)域（工位）由專門的設(shè)備或工人進(jìn)行操作。產(chǎn)品在流水線上按照一定的順序和節(jié)奏依次經(jīng)過各個工位，在每個工位完成相應(yīng)的加工或裝配任務(wù)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
汽車制造業(yè)
汽車制造是流水線應(yīng)用的典型行業(yè)。在汽車生產(chǎn)過程中，從車身沖壓、焊接、涂裝到零部件裝配、整車總裝等一系列復(fù)雜的工序都通過流水線來完成。例如，在車身沖壓環(huán)節(jié)，大型沖壓機在流水線上按照預(yù)先設(shè)定的模具和程序，將鋼板沖壓成車門、引擎蓋等車身部件。焊接工序中，工業(yè)機器人在流水線上精確地對沖壓好的部件進(jìn)行焊接，形成車身框架。整個汽車制造流水線能夠高效、精確地生產(chǎn)汽車，一輛汽車在流水線上的生產(chǎn)周期可以從幾天到幾周不等，大大提高了生產(chǎn)效率。
電子行業(yè)
電子設(shè)備如手機、電腦、電視等的制造廣泛使用流水線。以手機制造為例，在電路板的生產(chǎn)階段，流水線可以實現(xiàn)元器件的自動貼裝（SMT），通過高精度的貼片機將微小的電子元器件快速而準(zhǔn)確地貼在電路板上。接著，在組裝工序中，工人在流水線上將電路板、顯示屏、外殼等部件進(jìn)行裝配，最后進(jìn)行測試和包裝。電子行業(yè)的流水線生產(chǎn)速度非常快，例如一個大型手機生產(chǎn)廠每天可以生產(chǎn)數(shù)以萬計的手機，而且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到有效控制。
家電制造業(yè)
家電產(chǎn)品包括冰箱、洗衣機、空調(diào)等，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)也離不開流水線。以冰箱生產(chǎn)為例，在外殼制造環(huán)節(jié)，通過沖壓和折彎工藝在流水線上生產(chǎn)出冰箱的外殼。內(nèi)膽的成型通常采用注塑工藝，也是在流水線上完成。然后，在裝配工序中，將壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器等關(guān)鍵部件以及各種電器元件和管道系統(tǒng)安裝到外殼和內(nèi)膽中，最后進(jìn)行制冷性能測試和外觀檢查等環(huán)節(jié)，整個過程通過流水線有序地進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
服裝制造業(yè)
服裝生產(chǎn)從布料裁剪、縫制、熨燙到包裝等環(huán)節(jié)都采用流水線作業(yè)。在裁剪環(huán)節(jié)，通過裁剪機在流水線上按照服裝樣板將布料裁剪成不同的衣片。縫制工序是服裝流水線的核心部分，工人在不同工位上分別負(fù)責(zé)縫合領(lǐng)口、袖口、衣身等部分，通過流水線的傳送，衣片依次經(jīng)過各個縫制工位，完成服裝的縫制。最后進(jìn)行熨燙和包裝，將服裝整理好并包裝成成品，這種流水線生產(chǎn)方式可以滿足大量的服裝訂單需求。
食品加工業(yè)
食品加工流水線應(yīng)用非常廣泛。例如在飲料生產(chǎn)中，從原料調(diào)配、殺菌、灌裝到貼標(biāo)、包裝等環(huán)節(jié)都在流水線上完成。在面包生產(chǎn)中，面粉等原料的混合、面團的發(fā)酵、成型、烘焙以及包裝等工序也是通過流水線來實現(xiàn)的。食品加工流水線能夠保證食品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全，并且可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行靈活調(diào)整，如生產(chǎn)不同口味、不同包裝規(guī)格的食品。
機械加工行業(yè)
對于各種機械零部件的制造，如發(fā)動機零部件、機床零部件等，流水線發(fā)揮著重要作用。在機械加工流水線上，首先通過數(shù)控車床、銑床等設(shè)備對毛坯材料進(jìn)行切削加工，將其加工成具有一定精度的零部件。然后進(jìn)行熱處理、表面處理等工序，最后進(jìn)行檢驗和裝配。機械加工流水線可以保證零部件的加工精度和生產(chǎn)效率，滿足機械制造行業(yè)對高質(zhì)量、大批量零部件的需求。