?橡膠輸送帶是一種用于輸送物料的橡膠制品，它通常由多層材料構(gòu)成，主要用于在工業(yè)生產(chǎn)、物流運輸?shù)阮I(lǐng)域，將各種塊狀、粉狀或顆粒狀的物料從一個位置輸送到另一個位置，如在礦山、港口、工廠車間等場所廣泛應(yīng)用。
?清潔方面
日常清潔：橡膠輸送帶在使用后，應(yīng)及時清理表面的污垢、物料殘渣等。對于一般的干性灰塵和小顆粒雜質(zhì)，可以使用毛刷或干凈的抹布進(jìn)行清掃。如果輸送帶上有粘性物料，如糖、膠水等殘留，可先用溫水浸濕的軟布輕輕擦拭，盡量避免使用尖銳的工具刮擦輸送帶表面，以免損傷橡膠。
深度清潔：定期（例如每 1 - 2 個月，具體根據(jù)使用環(huán)境和頻率而定）進(jìn)行一次深度清潔。可以將輸送帶拆卸下來（如果條件允許），用專門的輸送帶清潔劑進(jìn)行清洗。這種清潔劑能夠有效去除油污、頑固污漬等。在清洗過程中，用軟毛刷蘸取清潔劑，在輸送帶表面輕輕刷洗，然后用清水沖洗干凈，最后用干布擦干或自然晾干。注意在清洗后要確保輸送帶完全干燥后才能重新安裝使用，避免因潮濕引發(fā)霉變或降低橡膠性能。
檢查方面
外觀檢查：每次使用后都要對輸送帶的外觀進(jìn)行簡單檢查。查看輸送帶表面是否有劃傷、裂痕、磨損等情況。重點檢查輸送帶邊緣，因為邊緣部分在運行過程中更容易受到摩擦和損壞。如果發(fā)現(xiàn)有較小的劃傷或磨損，可以用橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)；對于較嚴(yán)重的裂痕，需要及時評估是否需要更換輸送帶部分或全部，以免在運行過程中出現(xiàn)斷裂的危險。
張力檢查：定期檢查輸送帶的張力是否合適。張力過大可能導(dǎo)致輸送帶過度拉伸，縮短使用壽命，甚至出現(xiàn)斷裂；張力過小則會使輸送帶打滑，影響輸送效率。可以使用張力計來測量輸送帶的張力，一般不同規(guī)格的輸送帶都有其對應(yīng)的張力范圍，按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行調(diào)整。檢查頻率可根據(jù)設(shè)備的使用情況，如每周或每兩周檢查一次。
接頭檢查：對于有接頭的橡膠輸送帶，要特別注意檢查接頭部分。查看接頭是否有開膠、翹起、磨損等現(xiàn)象。因為接頭部分是輸送帶比較薄弱的環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)問題。如果發(fā)現(xiàn)接頭有問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，如重新硫化接頭等。
存放方面
環(huán)境要求：當(dāng)橡膠輸送帶需要短期存放（如設(shè)備維修期間等）時，應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)良好、避免陽光直射的環(huán)境。因為潮濕的環(huán)境容易使橡膠受潮發(fā)霉，而陽光中的紫外線會加速橡膠的老化。可以將輸送帶存放在室內(nèi)倉庫中，倉庫內(nèi)的濕度保持在 60% 以下為宜。
放置方式：如果是整卷存放輸送帶，要將其放置在支架上，避免輸送帶直接接觸地面。同時，要避免輸送帶受到擠壓，防止出現(xiàn)變形。對于已經(jīng)拆卸下來的輸送帶段，最好是將其平整地放置在墊板上，并且在輸送帶之間放置隔離材料（如塑料薄膜等），防止它們相互粘連。
潤滑和防老化方面
適當(dāng)潤滑：在輸送帶的滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動部件處，應(yīng)定期添加潤滑劑，以減少摩擦力，提高輸送帶的運行效率。一般可以使用專用的軸承潤滑脂，按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行添加。例如，在一些礦山輸送設(shè)備中，每 3 - 6 個月需要對滾筒軸承進(jìn)行一次潤滑，確保設(shè)備的順暢運行，同時也間接保護(hù)了輸送帶。
防老化措施：為了延緩橡膠輸送帶的老化，可以在其表面涂抹適量的橡膠防護(hù)劑。這種防護(hù)劑能夠在橡膠表面形成一層保護(hù)膜，阻擋空氣中的氧氣、臭氧等對橡膠的侵蝕。防護(hù)劑的涂抹頻率可以根據(jù)輸送帶的使用環(huán)境和老化程度來確定，一般每 3 - 6 個月涂抹一次。另外，在有條件的情況下，可以在輸送帶附近安裝臭氧發(fā)生器等設(shè)備，對工作環(huán)境中的臭氧進(jìn)行分解，因為臭氧是導(dǎo)致橡膠老化的重要因素之一。