?橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。那么，當(dāng)使用橡膠輸送帶過程中，為確保其正常運(yùn)行并延長使用壽命，需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：
一、操作前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查橡膠輸送帶及其配套設(shè)備（如托輥、滾筒等）是否完好，有無磨損、裂紋或松動(dòng)現(xiàn)象。
清理現(xiàn)場：確保輸送帶周圍無雜物，避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈。同時(shí)，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間。
二、操作過程中的注意事項(xiàng)
避免負(fù)荷啟動(dòng)：嚴(yán)禁在輸送帶上堆放過多物料后直接啟動(dòng)，這會(huì)增加輸送帶的負(fù)荷，導(dǎo)致?lián)p壞。應(yīng)確保輸送帶上物料適量，并在空載或低載狀態(tài)下啟動(dòng)。
防止跑偏：輸送帶在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，這會(huì)影響輸送效率和安全性。一旦發(fā)現(xiàn)跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，如調(diào)整托輥組位置、安裝調(diào)心托輥組等。
注意潤滑：輸送帶活動(dòng)部分需要適當(dāng)潤滑，以減少摩擦和磨損。但應(yīng)注意，不得將潤滑油直接涂抹在輸送帶上，以免造成油污和打滑。
控制速度：輸送帶的運(yùn)行速度不宜過快，一般不應(yīng)超過2.5米/秒（有些資料提到不應(yīng)超過5.0米/秒，具體應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)和物料特性確定）。對于塊度大、磨損性大的物料，應(yīng)采用固定犁型卸料裝置，并盡量低速運(yùn)行。
避免碰撞：輸送帶在運(yùn)行過程中應(yīng)避免與機(jī)架、支柱或塊狀物料發(fā)生碰撞，以防止碰破扯裂。同時(shí)，應(yīng)定期檢查輸送帶的張緊度和磨損情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和更換。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期清潔：輸送帶及其周圍環(huán)境應(yīng)定期清潔，以保持清潔和干燥。避免輸送帶與酸、堿、油性等腐蝕性物質(zhì)接觸。
修補(bǔ)損傷：發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)用人造棉等材料進(jìn)行修補(bǔ)，以防止破損擴(kuò)大。
貯存管理：輸送帶在貯存期間應(yīng)成卷放置，不得折疊，并定期檢查翻動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)保持貯存環(huán)境的溫度和濕度適宜，避免陽光直射和雨雪侵襲。
四、安全注意事項(xiàng)
操作規(guī)范：操作人員應(yīng)熟悉輸送帶的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，確保操作規(guī)范和安全。
防護(hù)措施：在輸送帶周圍應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)措施和警示標(biāo)志，以防止人員誤入或發(fā)生意外。